用于制作真皮手套的皮革在生產過程中要經歷各種繁瑣的工序，在此詳細介紹下皮革生產各工序的"水場"和"干場"是如何操作的。

    （1）水場：皮革生產自然與水脫離不了關系，制造場所也到處是水。

    A． 生皮從動物身上取下后要用鹽腌防腐，再有貨柜車運至皮革廠。

    B． 削邊整理----分類—然后浸水（使生皮因加鹽防腐而喪失的水分還原。方法：讓生皮在水槽中劃動，讓其充分吸水）

    C． 削肉，經過削肉機上的滾刀，除去生皮上殘余肉類。

    D． 除毛—利用強性硫酸鈉和堿石灰，以消除毛發，化解皮面上色角質層，并除去一些可溶性蛋白質。

    E． 脫灰—除去除毛時殘留在皮里的堿性石灰。

    F． 酵解—除去一切不需要的非皮質纖維。

    G． 浸酸—以降低皮身的PH值，只有酸性皮身才能吸收蹂革劑（鉻鹽）

    H． 鉻鞣—皮身在鉻鹽等鞣革劑中浸泡，轉鼓中運轉4—6小時。

    I． 擠水，削皮—擠出皮在生產中吸收的水分，后削皮（即皮革分層：由面皮切開而剩下的部分叫二層皮或榔皮。二層皮可生產反毛榔皮和仿似面皮的壓花榔皮）

    J． 染色和加脂：染色是生產苯染皮的必經過程，即真皮手套皮身在染料劑中浸泡劃動。

                    加脂：不同的油脂和油脂量的多少來決定皮革軟硬程度。

    K． 張皮，干燥—用夾子將皮料崩開，拉開，晾干或用真空干燥（此時的半成品皮可直接生產反毛榔皮和絨面皮）

    （2）  干場部分：此階段的真皮手套皮身基本不含多少水份。

    A． 回濕：經過干燥的皮身會變得較硬，噴少許水回濕。

    B． 摔軟或打軟：1，用軟鼓（同洗衣機甩干原理）將皮料摔軟

                              2，用機器上下拍打將皮料打軟。

    C． 磨皮：磨去皮表面的斑痕，傷疤。

    D． 表面涂飾，壓花：皮表面噴涂料或印花紋以達到客戶所要求的色澤，手感及軟硬度。

    E． 成品皮革須通過各項測試1 脫色程度，2 抗拉力強度，3 抗撕裂強度，4 耐高溫，5 耐寒，6 耐曲折等。

       脫色程度的測試：白布裹上固定重量的法碼，壓在皮表面用機器做來回往復勻速運動，規定往復次數來看白布被污染程度。

      皮革的脫色是相對的，沒有絕對不脫色之皮料。因此皮革脫色程度是指規定重量和規定往復次數下白布被污染的顏色深淺度和皮革工業所定標準脫色度色卡相對比。如白布被污染的顏色和標準色卡相比偏淺或相同則為合格。

      在要求皮革脫色度上不可太盲目，否則固色劑和涂料噴太多，皮革真皮手套往往會失去從前的風格，達不到客人要求。