當前，我國經濟發展進入“四降一升”的新常態，即經濟增速下降，工業品價格下降，實體企業盈利下降，財政收入增幅下降，經濟風險發生概率上升。國家發改委產業研究所工業室主任付保宗指出，我國產業發展 “大而不強”，進行供給側改革是必然之道。供給側結構性改革的總體思路是圍繞低端產能過剩、高端產品供給不足、技術創新能力弱、企業債務率高、實體企業成本高企等結構性問題，從供給側發力，提高產品和服務供給水平,提升要素供給效率，改善政府管理能力，優化公共服務環境，以機制創新為核心，最終形成經濟增長新機制。供給側結構性改革的近期任務是“三去一降一補”，對于企業最為關心的降成本問題，主要涉及五個方面，即合理降低企業稅費負擔、有效降低企業融資成本、著力降低制度性交易成本、合理降低企業人工成本、進一步降低企業用能、用地成本。

　　在談到我國經濟發展的新常態之時，付保宗主任舉例說明了我國皮革行業工業增加值、主營業務收入、利潤總額等主要指標的增速并不理想。對此，中國皮革協會名譽會長蘇超英做出了進一步的解釋分析。其中，銷售收入同比增速回落2.1個百分點，利潤總額增速回落8.4個百點分，出口跌幅加劇10.8個百分點，進口增速回落14個百分點，而成品革、半成品革等原料進口量值齊跌，顯示生產有放緩的跡象。不過，他同時強調，行業整體仍處于基本平穩態勢，尤其是汽車革發展勢頭良好，這將是未來五年行業增長的亮點，企業需加以關注，并在質量、工藝和成本上下足功夫。畢竟，企業發展的核心在于品質，其次是消費需求和環保責任，而新技術、新模式都是實現這些目標的助力手段，不可喧賓奪主，顛倒主次。他同時分享了近來國際皮革業界的最新動態和關注熱點，鼓勵大家要充滿信心，保持定力，推動行業向更高層次跨進。

　　中國皮革行業的增速放緩勢必影響牛原料皮的進口，饒是如此，中國對原料進口的需求依然體量巨大。據中國皮革工業信息中心劉鵬杰處長介紹，今年前三季度，我國對海關稅號4101生牛皮的進口量值分別為70萬噸和14億美元。我國的生牛皮進口主要分布在河北石家莊及周邊地區、山東惠民地區、浙江溫州地區、江蘇連云港等地區。但上述主要進口地區表現不一，受環保整改的影響，河北進口總體呈現下滑態勢，而鄰近的山東則在下半年有明顯的回升，另外，浙江溫州總體保持穩定，江蘇同比則有所下降。受政策及運輸等因素的影響，進口生牛皮中的四成由天津、南京、青島三地的海關流向全國各地。從國別來看，美國、澳大利亞、加拿大是我國前三大生牛皮進口來源國，其中，興業是我國進口美國生牛皮最大的企業，1-9月的進口量逐月增長，表現搶眼。今年以來，國際原皮價格總體穩定，美國的略有上漲，而德國的則相對走低，需要業界密切關注。

　　為了促進行業發展，中國皮革協會秘書長陳占光介紹了今后一段時間制革行業的七大重點工作：一是促進皮革邊角料的有效利用，促進制革企業與食用明膠企業的共同規范，確保鞣前邊角料安全的處置與利用，規范皮革廢料資源利用途徑，拓寬含鉻皮革廢料資源利用范圍。二是規范原料皮貿易，組織編制原料皮采購合同，對原料皮質量、標準、數量等條款做進一步規范，保障原料皮貿易公平公正。三是建立清潔生產評價指標體系，結合我國近年來制革業的最新發展、資源能源消耗、污染物產生以及企業環境管理等狀況，加以補充調整。四是固定污染源排污許可管理：在制革、制鞋被列入管理名錄后，編制相關行業排污許可技術規范。五是關注環保政策動向，因為法律法規和政策越來越完善，執行越來越有針對性和效率性。六是爭取有利于行業發展的相關政策支持。七是世界臺商皮革業協會、中國皮革協會聯合承辦明年在上海召開的第三屆世界皮革大會(WLC)。

　　相比中國經濟的增長放緩，中國的友鄰——東盟近來發展依舊維持了較高增速。中國-東盟商務理事會執行理事長許寧寧介紹說，中國與東盟山水相鄰，每周有上千次的航班往返，帶動著雙方每年4722億美元的貿易額，而這一數字在今后5 年要力爭保持年均20%的增幅，有望2020年達到1萬億美元。要實現這一宏大的遠景目標，需要中國與東盟雙方共同努力，互利發展。當前，中國是東盟的第一大貿易伙伴，而東盟則是中國的第三大貿易伙伴，僅次于美國和歐盟。今后，雙方將進一步開放市場，在貨物、服務、投資等方面深入開展合作。在雙方建立對話關系25周年之際，中國與東盟國家領導人在老撾萬象發表了《中國—東盟產能合作聯合聲明》，開啟了中國—東盟產能深度合作的新紀元。他鼓勵中國的皮革企業要積極走進東盟，加快“走出去”步伐，加快雙方企業間的產能合作和貿易合作，優化雙邊貿易結構，夯實雙方經濟合作基礎。

　　推動技術創新　促進持續發展

　　作為未來制革行業的七大重點工作之一，新《制革行業清潔生產評價指標體系(征求意見稿)》正在公開征求意見，對此，中國輕工業清潔生產中心助理研究員王靖進行了深度解讀。據他介紹，新的指標體系進一步細化并加嚴資源綜合利用指標、污染物產生指標基準值：Ⅰ級基準值對應為全球領先水平(全國企業前5%)，Ⅱ級水平對應國內領先水平(全國企業前15~20%)，Ⅲ級水平為國內一般清潔生產水平(全國前50%)。值得注意的是限定性指標的設立，這是決定企業評分的關鍵點之一。所謂限定性指標，指的是對節能減排有重大影響的指標，或者法律法規明確規定嚴格執行的指標，例如：取水量、綜合能耗、廢水產生量、CODcr產生量等。新標準采用限定性指標評價和指標分級加權評價相結合的方法，在限定性指標達到Ⅲ級水平的基礎上，采用指標分級加權評價方法，計算行業清潔生產綜合評價指數。根據綜合評價指數，確定清潔生產水平等級。另外，新標準對指標體系和指標項進行了優化，并針對新政策添加了新要求。目前，該標準仍處于公開征求意見階段，他希望有關企業都能算一算目前自己定量指標的實際情況，積極提出反饋意見。

　　制革全過程污染物產生量的70%以上集中在制革準備工段，主要包括：采用大量硫化物、石灰毀毛脫灰而產生高濃度COD和懸浮物廢水，數量大且難處置的石灰污泥;因采用銨鹽脫灰、銨鹽助胰酶軟化而產生的高濃度氨氮廢水。針對這一問題，浙江盛匯化工有限公司聯合制革清潔技術國家工程實驗室(四川大學)推出了基于酶處理的準備工段創新環保工藝體系。四川大學博士周建飛介紹說，這一體系主要包括兩項關鍵技術：復合脫毛酶JEA及其配套的酶輔保毛脫毛技術和無氨軟化復合酶JEB及其配套的無氨軟化技術。應用酶制劑環保高效，是制革清潔技術的未來發展方向。復合脫毛酶JEA及其配套的酶輔保毛脫毛技術解決了清潔脫毛技術控制要求高、成革品質不穩定的技術難點，并且產品質量穩定：對比現有化學保毛脫毛法，脫毛酶能有效去除皮垢，藍濕革更清亮;相較于優于傳統毀毛工藝，使用新工藝的產品粒面潔凈，毛孔清晰細致，色澤更均勻，不松面。而就環保而言，新工藝可以大幅削減硫化物、懸浮物、COD的產生，為污染減排提供系統的解決方案。無氨軟化復合酶JEB及其配套的無氨軟化技術可從源頭消除氨氮污染，與傳統工藝相比，降低氨氮99%以上，且酶在皮中的分布和作用更均勻，能良好分散皮纖維，提高軟化效果。當前這一工藝面臨的主要問題是未發現綜合性能優于銨鹽的替代物，未來的發展方向是無銨鹽軟化技術。

　　作為制革產業轉型升級重要的技術支撐，溫州大學蘭云軍教授對皮革加脂劑的清潔生產和高檔化技術進行了系統介紹。主加脂劑可以提高皮革柔韌性、疏水性和舒適性，其本身生產過程無污染，也不會給制革企業引入污染。傳統的加指劑發展空間有限，如烷基磺酰胺類合成加脂劑(如SE)、硫酸化油脂類加脂劑(典型產品SCO、科脂1號)、氧化亞硫酸化油脂(典型產品為魚油類)等，而三氧化硫磺化油脂(如FC磺化油、磺化油SS)、磺化琥珀酸酯類加脂劑(如SCF結合型加脂劑)、磷酸酯加脂劑(如磷酸化植物油、磷酸化合成酯)、天然磷脂加脂劑(如湯普勒DB、司馬BA)則發展空間巨大。伴隨我國皮革業創新能力的加強與合成技術的快速發展，未來一定能實現皮革主加脂劑系統的重新構建，屆時將會有許多高性能的產品不斷涌現，對皮革質量的提高和制革生產的清潔化起到很好的促進作用，從而加快皮革行業的轉型升級。